Заполните форму и мы вам перезвоним в течении 5 минут
Получите подробную консультацию об услуге
В зависимости от типа конструкции металлические баки подразделяются на:
Циллиндрические
Многоугольные
Круглые
Сложных форм (такой тип изделия изготавливают по индивидуальному заказу).
Также они могут подразделяться в зависимости от вида стали, используемой при изготовлении резервуара:
Ст.20 – углеродистая сталь высокого качества, обладающая высокой степенью свариваемости.,
Ст.3сп – конструкционная сталь. Емкости из данного материала имеют стандартное качество и предназначены для содержания жидкости при положительных температурах.,
12Х18Н10Т – для резервуаров, предназначенных для хранения жидкостей, имеющих агрессивную химическую среду воздействия.,
И другие виды и марки стали, подходящие для производства металлических емкостей.
Изготовление металлических емкостей
Металлические емкости производят различными способами, все зависит от условий и производственных мощностей .
Показать ещё Нельзя представить функционирование современной промышленности без использования жидкостей. Это могут быть ...
Показать ещё Нельзя представить функционирование современной промышленности без использования жидкостей. Это могут быть различные химикаты, горюче-смазочные материалы или жидкие реагенты для различных систем. Для обеспечения сохранности жидкости необходим специально оборудованная емкость, которая позволит обеспечить все необходимые условия для защиты вещества от попадания грязи, от порчи, перегрева или переохлаждения. Вот почему современные предприятия должны быть оснащены емкостями различных форм и размеров. Резервуары могут быть изготовлены из самых разных материалов, но чаще всего их изготавливают из металла.
В зависимости от типа конструкции металлические баки подразделяются на:
Циллиндрические
Многоугольные.
Показать ещё Металлические емкости производят различными способами, все зависит от условий и производственных мощностей предприятия, в целом процесс изготовления включает в себя следующие этапы:
Первый этап – контроль качества материалов, поступивших от заказчика, за данный этап отвечает отдел технического контроля. Перед работой с любым металлом необходимо удостоверится, что его технические параметры соответствуют нормам. Чаще всего для производства емкостей выбирают нержавеющую сталь подходящей марки или же другой материал, соответствующий государственными стандартам Российской Федерации.
Следующим этапом подготавливается каркас будущей стальной емкости. Для этого используют армирующие кольца. Данное приспособление обеспечивает высокую устойчивость конструкции при погрузочно-разгрузочных работах, за счет создания вакуума.
Затем начинается процесс изготовления стенок резервуара.
После этого приваривают дно, в зависимости от предоставленного эскиза оно может быть как изогнутым, так и плоским.
После того, как каркас емкости полностью готов начинается заключительный этап – проверка качества изготовленной емкости из металла. Специалисты отдела технического контроля проверяют каждый сантиметр изделия, сверяют параметры с чертежами и удостоверяются в надежности и безопасности готового продукта.ООО «Технологика» - одна из лучших компаний, занимающаяся изготовлением обечаек из листовой стали, в России. Наши заводы оборудованы новейшим, высокотехнологичным оборудованием, позволяющим выполнять любые виды металлообработки. Наши специалисты готовы выполнять заказы разной сложности и объема, обеспечив самое высокое качество, надежность и безопасность готового изделия. При создании деталей мы пользуемся государственными стандартами качества, а также техническими регламентами Российской Федерации.
По мнению предпринимателей, обработка металла на производстве обходится слишком дорого. Из-за этого...
Показать ещё Перед началом сварочных работ необходимо установить:
необходимую эффективность соединения (для хранения жидкостей и сыпучих материалов необходимо защитить емкость от протечки, следовательно, сварочный шов должен быть..
Показать ещё Способы сварки, используемые для производства емкостей из стали
Перед началом сварочных работ необходимо установить:
необходимую эффективность соединения (для хранения жидкостей и сыпучих материалов необходимо защитить емкость от протечки, следовательно, сварочный шов должен быть максимально надежным и в то же время ровным и незаметным, чтобы сохранить привлекательный внешний вид готового изделия).
Устойчивость бака к механическим воздействиям и к разрывным нагрузкам.
Для того, чтобы данные условия выполнялись используют такие виды сварки, как: полуавтоматическая и автоматическая сварка, когда большую часть работы выполняет современное оборудование, что защищает продукцию от дефектов и брака, также в целях изготовления емкостей из металла нередко используют и сварку под давлением и под углекислым газом.