Услуги промышленной пайки металлов на заказ

Основное отличие пайки от сварки заключается в том, что основной металл не доводится до состояния плавления. Соединение происходит за счет действия капиллярных сил: при нагреве припой заполняет зазор между соединяемыми поверхностями, обеспечивая высокую адгезию и взаимную диффузию материалов.

• Сохранение геометрических размеров изделия;
• Отсутствие внутренних напряжений и кристаллизационных трещин;
• Возможность соединения разнородных сплавов (например, меди со сталью);
• Высокая электропроводность и герметичность шва.

В зависимости от температуры плавления припоя, выделяют два основных направления работ:

1. Низкотемпературная (мягкая) пайка. Применяются оловянно-свинцовые припои (марки ПОС-40, ПОС-61). Метод востребован в электронике для монтажа плат и микросхем, где важна защита компонентов от перегрева.
2. Высокотемпературная (твердая) пайка. Требует использования тугоплавких составов на основе меди, цинка и серебра. Серебряные припои (ПСр-15, ПСр-45) гарантируют механическую прочность и вибростойкость соединений в холодильных системах и авиастроении.

Качественная пайка является результатом точного подбора химических компонентов. Для разрушения оксидной пленки на поверхности алюминия или нержавеющей стали мы используем активные флюсы: буру, канифоль или ортофосфорную кислоту.
медно-фосфорный припой: идеален для пайки меди с медью, обладает свойством самофлюсования;
серебряный припой ПСр: используется для ответственных узлов, работающих под давлением фреона или в условиях агрессивных сред;
хлористый цинк: классический флюс для пайки сталей и медных сплавов, требующий тщательной очистки после завершения работ.

Для многих типов заготовок пайка является более рациональным выбором с точки зрения экономики и технологии.

Ценообразование в области пайки зависит от множества факторов: типа используемого припоя (серебро значительно дороже олова), сложности конфигурации шва и объема партии.