Вальцовка конусов из листового металла на заказ

Вальцовка конусов - это сложный технологический процесс холодной деформации металла, при котором листу придается форма с переменным радиусом кривизны.
В отличие от цилиндрических обечаек, гибка конуса требует синхронизации вращения валков с разной угловой скоростью и использования специализированной оснастки.

Наш завод в Челябинске выполняет изготовление конусов из металла любой геометрической сложности с доставкой готовых изделий по всем регионам России.

Мы производим переходы, воронки и конические секции для промышленных трубопроводов, реакторов и бункеров.

Мы работаем со всеми видами конических поверхностей, применяемых в машиностроении и строительстве:

Прямые усеченные конусы. Классическая форма (конфузоры/диффузоры), где вершины внешнего и внутреннего диаметра лежат на одной оси (соосность). Используются как переходы между трубами разного сечения.

Эксцентрические (косые) конусы. Изделия со смещенной вершиной. Вальцовка эксцентрических конусов - наиболее трудоемкая операция, требующая точного позиционирования заготовки для сохранения прямой образующей линии с одной стороны (часто применяется в газоходах для стока конденсата).

Конические обечайки. Сектора и сегменты, которые собираются в крупногабаритные конструкции (например, купола резервуаров или загрузочные воронки бетоносмесителей).

Процесс кардинально отличается от вальцовки труб. Из-за разницы диаметров (малого и большого основания) скорость прохождения металла через валки должна отличаться по ширине листа.
Для обеспечения геометрии мы используем тяжелые четырехвалковые вальцы с ЧПУ, оснащенные:

• Конусным приспособлением (упором). Специальный боковой ролик удерживает заготовку от сползания и задает траекторию вращения.

• Системой перекоса валков. Нижний и боковые валки устанавливаются под углом, соответствующим углу раскрытия конуса.

Такой подход исключает проскальзывание металла, появление царапин (рисок) на поверхности и гарантирует высокую точность гиба.

Наше оборудование позволяет работать с толстостенными конусами и крупногабаритными заготовками.

Мы уделяем особое внимание подгибке кромок. Края заготовки предварительно деформируются под заданный радиус, что исключает образование прямых участков («домиков») на продольном шве и облегчает последующую стыковку и сварку.

Метод вальцовки адаптируется под пластические свойства сырья. Мы принимаем заказы на гибку конусов из листового металла различных марок:

• Углеродистая сталь (Ст3, 09Г2С) — для силовых переходов и свай.
• Нержавеющая сталь (AISI 304, 316) — для пищевой и химпромышленности. При работе с нержавейкой валки шлифуются или защищаются, чтобы избежать вкраплений черного металла.
• Алюминий и цветные сплавы — требуют деликатного прижима для исключения наклёпа.

Для запуска в производство необходим чертеж КМД или эскиз с указанием трех параметров: большого диаметра, малого диаметра и высоты (либо длины образующей).

Важно! Заготовка для конуса всегда имеет форму сложного сегмента (лепестка). Если у вас нет готового раскроя, наш конструкторский отдел подготовит развертку конуса в формате DXF. Мы учтем припуски на мехобработку и калибровку после сварки продольного шва.

Чтобы узнать точную стоимость вальцовки конуса или получить консультацию технолога по допустимым радиусам:

Телефон: 8 (800) 200-04-70 (Бесплатно по РФ)
Email: Info@tehno-logika.ru
Адрес производства: г. Челябинск, ул. Российская, 1

Мы проведем расчет, проверим собираемость конструкции и предложим оптимальный вариант раскроя металла для экономии материала.

Да, мы можем выполнить только услуги гибки (полуфабрикат) или сдать готовое изделие: сваренное, откалиброванное, с зачищенным швом.

Это зависит от толщины металла и длины изделия. Технический предел нашего оборудования - диаметр верхнего валка + коэффициент упругости металла. Обычно это от 120-150 мм.

Да, мы работаем с давальческим сырьем. Важно, чтобы раскрой металла (развертка) был выполнен качественно, желательно лазерной или плазменной резкой, без наплывов.