Вальцовка круглых труб

Вальцовка труб - технологическая операция холодной деформации металла для получения изделий с заданным радиусом кривизны. Производственный участок предприятия оснащен оборудованием для радиусной гибки труб круглого сечения: водогазопроводных (ВГП), электросварных и бесшовных.
Услуги ориентированы на предприятия химической промышленности, тяжелого машиностроения и строительный сектор. Обеспечивается сохранение пропускной способности магистрали (Ду) и геометрии сечения в пределах допусков.

Обработка производится на трехвалковых профилегибочных станках с ЧПУ. В отличие от ручных методов, автоматизированный привод обеспечивает контролируемое равномерное давление на заготовку по всей длине дуги.
Для каждого диаметра трубы применяется сменная оснастка (ролики) с проточкой, соответствующей наружному диаметру проката.

Использование профильной оснастки минимизирует характерные дефекты гибки:

• сплющивание (эллипсность) в зоне деформации;
• образование гофры (складок) на внутреннем радиусе;
• критическое утонение стенки на внешнем радиусе.

Технологические возможности позволяют выполнять гибку трубы в кольцо (360°), изготовление спиралей (змеевиков) и сегментов с переменным радиусом.

В работу принимается трубный прокат диаметром от 15 мм до 159 мм.

• Диаметр трубы (наружный): 16 – 159 мм (включая стандартные Ду).
• Толщина стенки: 1.5 – 8.0 мм (зависит от диаметра и марки стали).
• Материал: Сталь (Ст3-Ст20, 09Г2С), Нержавейка (AISI 304/316), Алюминий (АД31).
• Минимальный радиус гиба: 3-4 диаметра трубы (определяется пластичностью сплава).
• Тип проката: Бесшовная, Электросварная, ВГП (ГОСТ 3262-75).

Особенности работы с нержавеющей сталью При вальцовке труб из аустенитных сталей (AISI) используется специализированная полиамидная (капролоновая) оснастка.

Это исключает:

• контакт с углеродистой сталью и последующую коррозию;
• появление рисок, задиров и повреждений зеркальной поверхности.

Производство обеспечивает выпуск комплектующих для следующих направлений:

• теплообменное оборудование: змеевики, регистры отопления, спирали подогревателей;
• трубопроводные системы: гнутые отводы большого радиуса, компенсаторы теплового расширения;
• несущие металлоконструкции: арочные фермы ангаров, элементы пространственных каркасов;
• ограждающие конструкции: перила, отбойники, велопарковки из нержавеющей стали.

Обработка выполняется как из давальческого сырья, так и из металла со склада предприятия.

Для запуска заказа в производство необходимо предоставить:

1. Чертеж (КМД) или эскиз с указанием радиуса гиба (по центральной оси трубы) и длины дуги.
2. Технологический запас: для захвата трубы роликами станка необходимы прямые участки (150–300 мм с каждой стороны), не подлежащие вальцовке.

Наличие прямых участков

Технология трехвалковой гибки конструктивно предполагает наличие непрокатанных прямых концов ("хвостов"). При требовании дуги "от края до края" используется заготовка с припуском, после чего технологические хвосты обрезаются (влечет увеличение расхода материала).

Допустимая овальность

Работы проводятся в соответствии с допусками ГОСТ. Для стандартного трубного проката овальность в месте гиба не превышает 10–12%. При повышенных требованиях к сечению применяется дорновая оснастка или метод набивки песком (по согласованию).

Тонкостенные трубы

Гибка тонкостенных труб с малым радиусом сопряжена с риском потери устойчивости стенки (образование гофры). Возможность реализации таких заказов подтверждается технологом после расчета коэффициента утонения.

Итоговая стоимость работ рассчитывается индивидуально для каждого заказа на основании предоставленного технического задания. Смета формируется исходя из количества технологических операций (цена за один гиб) или длины изделия в погонных метрах (при изготовлении спиралей и змеевиков).

На ценообразование влияют следующие факторы:

• Тип и марка материала (углеродистая сталь, нержавейка или алюминий);
• Диаметр условного прохода трубы (Ду) и толщина стенки;
• Сложность геометрической формы и общий объем партии.

Для расчета точной суммы свяжитесь с менеджерами компании. Мы предлагаем гибкие условия сотрудничества для предприятий и возможность оплаты как с учетом НДС, так и без налога.

Телефон: 8 (800) 200-04-70 (Бесплатно по РФ)
Email: Info@tehno-logika.ru
Адрес производства: г. Челябинск, ул. Российская, 1

Гарантируем повторяемость изделий в партии и соблюдение сроков.