Порошковая окраска металлических изделий на заказ

Окрашиваем нестандартные и крупногабаритные металлоизделия с соблюдением ГОСТ и официальной гарантией. Собственный цех полимеризации в Челябинске - работаем с заказчиками из Москвы, Московской области и всех регионов России.

Оставить заявку

Когда металлоконструкция выходит с производства, она нуждается в надёжном финишном покрытии, которое выдержит годы эксплуатации под дождём, снегом, ультрафиолетом и механической нагрузкой. Порошковая покраска металла - это технология, которая обеспечивает высокую адгезию, монолитный защитный слой и безупречный внешний вид без подтёков и наплывов.
Компания ТЕХНОЛОГИКА выполняет полный цикл работ: от пескоструйной подготовки поверхности до запекания в печи полимеризации при температуре 200 °C.

Преимущества производства в компании «ТЕХНОЛОГИКА»

Заказывая производство деталей и конструкций у нас, вы получаете комплексный подход к металлообработке.

Выгодная заводская цена

Покраска плоских и профильных изделий. Работаем напрямую без посредников (с НДС и без НДС).
Максимальная адгезия и долговечность

5-ступенчатая подготовка поверхности, включающая химическое обезжиривание, фосфатирование и пескоструйную обработку.
Работа с тяжеловесными конструкциями

Оборудование цеха приспособлено для погрузки и обработки тяжелых изделий
Палитра из более 200 цветов RAL

Все популярные оттенки шкалы RAL Classic всегда в наличии на складе + эксклюзивные эффекты (муар, шагрень, антик, металлик).
Металлообработка полного цикла

Выполняем лазерную резку ЧПУ, гибку, сварку и сборку изделий до покраски в рамках одного договора.
Контроль ОТК

Многоступенчатая проверка адгезии и толщины слоя на каждом этапе полимеризации.

Виды окрашиваемых изделий и металлоконструкций

Порошково-полимерное покрытие подходит для любых токопроводящих оснований. Мы работаем с изделиями самой сложной конфигурации - от плоских панелей до объёмных сварных конструкций с внутренними полостями и мелкими ячейками. Ниже - основные категории продукции, которые проходят через наш покрасочный цех каждую неделю.

Основные категории обрабатываемых изделий

Листовой металл и профили: оцинковка, алюминиевый профиль, профлист, фасадные кассеты и сэндвич-панели. Ровное нанесение на большие площади без разнотона. Идеально для строительных компаний, которым важна одинаковая толщина слоя на всей партии.
Строительные и архитектурные металлоконструкции: несущие каркасы зданий, строительные фермы, балки, швеллеры, лестничные марши, перила, ограждения, заборы, ворота, калитки, навесы, а также опоры освещения и флагштоки. Покрытие устойчиво к агрессивным средам и перепадам температур от −60 °C до +150 °C.
Промышленное и торговое оборудование: торговые стеллажи, витрины, рекламные стойки, складские контейнеры, вентиляционные короба, воздуховоды, решетки, корпуса станков и силовых установок. Покрытие выдерживает многократную сборку-разборку, не трескается на резьбовых соединениях и сохраняет цвет при интенсивной эксплуатации.
Автомобильные и мото-компоненты: колёсные диски, суппорты, рамы, бамперы, элементы подвески. Порошковая покраска обеспечивает прочное сцепление с металлом и защищает от реагентов, камней и абразивного износа.
Бытовые изделия и элементы интерьера: мебель на металлическом каркасе (столы, стулья, стеллажи), радиаторы отопления, полотенцесушители, входные металлические двери, кованые элементы и предметы декора. Матовая или глянцевая поверхность выглядит эстетично и не требует дополнительного ухода на протяжении всего срока службы.

Технические характеристики нашего производства

Для главных инженеров и технических директоров, которые выбирают подрядчика по покраске, решающим фактором становится оборудование. Мы не арендуем мощности и не передаем заказы на субподряд - вся обработка металла происходит на собственном производстве ТЕХНОЛОГИКА в Челябинске. Это позволяет контролировать каждый этап и гарантировать соблюдение технологии.
Типы используемых красок
Выбор состава зависит от условий эксплуатации готового изделия. Наши специалисты подберут оптимальный вариант под ваш проект:

Эпоксидные порошки

Максимальная химическая стойкость и антикоррозийная защита. Используются для деталей, контактирующих с маслами, растворителями и щелочами. Не рекомендуются для улицы из-за чувствительности к УФ-излучению.

Полиэфирные порошки

Устойчивы к ультрафиолету, осадкам и перепадам температур. Это стандарт для фасадных элементов, заборов, уличной мебели и любых конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Эпоксидно-полиэфирные (гибридные) порошки

Универсальное решение для внутренних помещений. Сочетают прочность эпоксидной смолы с эластичностью полиэфира. Применяются для корпусов оборудования, стеллажей, бытовой техники.

Фактуры и эффекты

Помимо стандартного глянца и матового покрытия, мы предлагаем декоративные решения: шагрень (эффект «апельсиновой корки»), муар (мелкозернистая текстура), металлик с эффектом глубины, а также серию «антик» - имитация состаренной бронзы, меди или серебра.
Такие фактуры не только выглядят привлекательно, но и отлично скрывают мелкие дефекты основания.

Преимущества порошковой технологии перед жидким окрашиванием

Если вы до сих пор используете традиционные лакокрасочные материалы с растворителями, стоит сравнить два подхода. Порошковое окрашивание металла - это не просто дань моде, а экономически обоснованный выбор, который окупается уже на этапе эксплуатации.

Долговечность без компромиссов

Срок службы полимерного покрытия составляет 20–30 лет. За это время жидкую эмаль пришлось бы обновить три-четыре раза. Порошок образует монолитный слой, который не растрескивается, не шелушится и не выгорает на солнце.
Устойчивость к внешним воздействиям

Покрытие выдерживает контакт с агрессивными химическими веществами, соляным туманом, промышленными газами. Температурный диапазон эксплуатации - от −60 °C до +150 °C. Механическая прочность позволяет противостоять ударам, царапинам и абразивному износу.
Экономия на каждом квадратном метре

В отличие от жидкой краски, порошок наносится в один слой без предварительного грунтования. При этом толщина покрытия составляет 60–120 мкм - этого достаточно для надежной защиты. Отсутствие грунтовочных слоев сокращает расход материалов и время производства.
Экологичность и безопасность

В составе порошковых красок нет токсичных растворителей, летучих органических соединений и запаха. Это важно для изделий, которые будут использоваться в жилых помещениях, медицинских учреждениях и на пищевых производствах.
Идеальная геометрия покрытия

Электростатический заряд заставляет частицы порошка равномерно распределяться по всей поверхности, включая кромки, углы и внутренние полости. Вы получаете гладкий, однородный слой без подтёков, наплывов и непрокрасов - даже на деталях сложной конфигурации.

Сравнение технологий окрашивания металла

Как происходит порошковая покраска: 5 шагов к идеальному покрытию

Качество финишного слоя на 80 % зависит от подготовки. Мы строго соблюдаем технологический регламент и требования ГОСТ 9.410-88 на каждом этапе. Ниже - полный цикл, который проходит каждое изделие в нашем цехе.

Абразивоструйная / Пескоструйная подготовка

Удаляем 100% ржавчины, окалины, старого покрытия и масляных пятен. Создаем оптимальную шероховатость поверхности для максимальной адгезии.

Химическая обезжирка и фосфатирование

Промываем детали специальными составами, наносим фосфатный слой, который блокирует подпленочную коррозию даже при механическом повреждении верхнего слоя.

Маскировка

Резьбовые отверстия, посадочные места, контактные площадки и другие зоны, которые должны остаться без покрытия, защищаются термостойкой лентой и силиконовыми заглушками, выдерживающими температуру до +220 °C. Это особенно важно для деталей, которые после покраски пойдут в сборку.

Электростатическое напыление

Заряженные частицы порошковой краски равномерно оседают на заземленной детали с помощью пистолетов-распылителей.

Полимеризация и контрольный ОТК

Изделие запекается в печи при температуре 180-200 °C. Происходит оплавление порошка с образованием монолитного слоя. Каждая партия проверяется толщиномером на соответствие ГОСТ 9.410-88.

Прайс-лист и условия ценообразования

Итоговая стоимость заказа зависит от нескольких факторов: площади окрашиваемой поверхности, типа изделия, выбранного цвета и фактуры, необходимости предварительной обработки. Ниже приведены базовые расценки. Для точного расчёта отправьте нам чертёж или спецификацию - технолог подготовит коммерческое предложение в течение 30 минут.

Что влияет на стоимость заказа

Мы всегда объясняем, из чего складывается цена, чтобы вы могли планировать бюджет. На итоговую сумму влияют следующие параметры:

Срочность: стандартный срок - 2–3 рабочих дня.
Спецэффекты: наценка на антики, металлики, перламутр или редкие оттенки.
Масса и габариты: использование кранов и погрузчиков для деталей тяжелее 500 кг.
Состояние металла: дополнительная обработка при сильной коррозии или толстом слое старой эмали.

Ответы на частые вопросы

Готовы обсудить вашу задачу?

Отправьте чертеж, спецификацию или просто опишите задачу нашим специалистам и получите расчет стоимости и оптимальный вариант покрытия. Для крупных заказов подготовим индивидуальное коммерческое предложение с учетом логистики и графика поставок.

Рассчитать стоимость покраски

Получите подробную консультацию об услуге

Заполните форму и мы вам перезвоним в течении 5 минут